在压簧机的正常运行过程中，压簧机的调整工作是必不可少的。 某弹簧产品调整后，一般情况下可以量产。 如果量产时弹簧的规格型号有一些变化，上弦过程中的高低节距往往会造成。 大家应立即进行调整，按保修期执行数量。 生产加工的日常任务，接下来为大家详细讲解压簧机卷簧过程中节距高时低的因素。

压簧机工作服模具造成的节径总是偏大，有时候偏小。工作服模具对于压簧机来说是非常重要的。有的除了是耐磨件外，还需要专业的技术来调整商品才能制作出独一无二的产品，比如镜面加工、倒圆、打磨等。辅助刀等操作流程。此外，操作工艺人员进行调整工作后，必须经过仔细、连续的修整，直到机械设备超过稳定快速的生产加工。

压簧机的设备造成的节圆直径总是偏大，有时候偏小。除了机器设备的质量外，X轴的起点是导致压簧机在卷簧过程中螺距有时偏高有时偏低的首要因素。其中，X轴起点运动分为物理起点过渡和直流伺服电机起点偏移。例如，在程序运行指令过程中，X轴指令运行的起​​始位置发生变化，卷簧的总圈数始终不变，节圆直径发生变化。当X轴起点出现错位时，建议向专业技术或厂家寻求解决方案。

压簧机的拉索造成的节径有时高有时低。目前市场上冷拔钢丝的应用比较普遍。由于生产工艺、专业工艺和成本控制的差异，客户有多种线缆选择。因此，对于同一规格下使用的同一台电脑压簧机，由于使用的电缆不同，螺旋弹簧的可信度都不同。