随着淡黄色商品生产加工要求的不断变化，弹簧机设备也在不断完善，所以销售市场上的弹簧机也在慢慢向四轴、五轴、六轴方向发展, 和多轴。轴数相同的弹簧机有什么特点？

在掌握弹簧机设备不同轴数的区别之前，金鼎机械先给大家大致了解一下弹簧机中的“轴”。 “轴”是指支撑点的构件之间的连接齿轮由交流伺服驱动。使用电机驱动配合设备时，轴数过多会危及弹簧机设备的精度、成型的实际效果和生产加工的高效率。

三轴弹簧机：以往的弹簧机设备大多以三轴为主，即送丝轴、凸轮轴和旋转芯轴，成型效果的相对相关性有限。 ，其中一部分是使用独立的交流伺服电机来控制送料线。控制面板上的八个凸轮均由交流伺服电机驱动器控制。每个角刀仅在一个平面中形成一个角。成形函数的相对相关性有限，必须手动调整凸轮位置，复杂。

五轴弹簧机：基本上是三轴弹簧机的发展趋势。大多数情况与三轴弹簧机相似。但是原来的三轴基本上改进了绕线机的转轴和曲轴，可以使弹簧机设备的每一个角刀不受单一平面图的限制，可以形成立体角，具有很强的成型效果，可以保持更复杂的成型。

多轴无凸轮弹簧机：是现阶段非常好的弹簧机设备。与这两种弹簧机相比，控制面板上的每个凸轮都由单独的交流伺服电机驱动器控制，使设备调整更容易。并且每一刀都可以按照程序保持任意行程排列和任意速度的胜负。大量的轴使成型功能更加灵活和强大。可考虑现阶段各种弹簧加工要求，产量高。效率有了很大的提高。

弹簧机轴数的不同不仅对生产加工和生产加工的高效率有很大的危害，而且这种应用的差异也会体现在价格上。多轴无凸轮弹簧机的价格相对较高，所以公司在购买弹簧机设备时要根据自己的要求进行有效的选择。现阶段东莞金鼎机械数控机床可以呈现多种弹簧机设备，考虑不同行业的弹簧加工要求！