近年来，随着无凸轮弹簧机在国内的大力推广和广泛应用，无凸轮弹簧机的概念已经成为弹簧机行业发展的代名词和趋势。然而，较高的成本价仍然让更多的用户望而却步。关于凸轮弹簧机和非凸轮弹簧机的比较，我把我积累的知识分享给你:

1.调试。无凸轮弹簧机是在传统弹簧机的基础上不断发展的，其调试也趋于简化。(打造射簧机)独特的无凸轮无摇杆设计的无凸轮射簧机，在调试过程中不需要安排凸轮叶片的位置，各爪臂的伺服电机由电脑控制器中的指令操作驱动。这样相对于传统的弹簧机，调试方面更趋于简化，节省了调试机器的时间。

2.效率。传统凸轮弹簧机在运转和成型过程中，八个爪臂依次顺时针或逆时针转动，而无法选择的爪臂仍在做功，造成时间延迟和无用功。无凸轮弹簧机的出现解决了延时和无用功的现象。在应用过程中，每个爪臂由独立的伺服电机驱动，可以独立工作，避免了无功能的发生和爪臂轮流交替的延时，提高了工作效率。

3.成型。传统的凸轮弹簧机受到产品成型空间和角度的限制，后续的翻丝弹簧机得到了有效的补充。无凸轮弹簧机除了使用8个独立的伺服电机驱动爪臂外，还配备了送丝和卷曲功能(自由机械手)，为一步成型各种复杂的弹簧产品提供了可能。因此，无凸轮弹簧机在产品成型方面具有更强大的优势。

传统数控弹簧机技术发展相对成熟，但在成型方面有所局限。无凸轮弹簧机的应用是对传统弹簧机发展的有效补充，在调试、效率、成型等方面都有了很大的提升，但这并不意味着传统弹簧机已经没落。对于用户来说，更重要的是选择适合自己的设备。追求更高的产投比，提高生产效率才是王道。