压簧机的关键是控制系统。压簧机械是从以前的电器机械控制发展到机电一体化的数控电脑弹簧机械。压缩弹簧的机械控制系统主要由总线、CPU、电源、存储器、操作面板和显示屏、位置控制单元、可编程控制器逻辑控制单元和数据输入/输出接口组成。压簧机的生产步骤有哪些？

1、弹簧机开机前，操作人员必须检查机床各部位的润滑和防护设备是否符合要求，确认后才能进行操作。

2、压簧机操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，不穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋。操作过程中不要切割手套、民族毛巾和戒指、项链等配饰。不吸烟，不与人聊天，专注精神。

3、严禁在车间内融化玩耍。操作人员必须熟悉数控机床手册的相关信息。例如主要技术资料、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等常识。

4、针对压簧机的使用环境。必须预见使用场所的直射光和其他热辐射、过多的痰或过多的灰尘、腐蚀性气体等。

5、严禁在工件转动时测量和触摸工件。弹簧机在正常运行时不允许打开电气柜门，请按“急停”或“复位”按钮。

6. 工件装入压簧机前。操作员必须一劳永逸地运行程序。上粉程序是否能顺利运行，刀和中心装置是否安装正确，是否有超程现象。操作人员必须在确认工件紧固后才能启动机器。

7、弹簧机的启停顺序必须按照机床的规格进行操作。

8、主轴开始切削前。操作者必须关闭保护策略，在程序正常运行过程中严禁打开保护门。

9、压簧机的一切实验或实践，必须在实践老师的指导下进行。未经指导员同意，请勿启动机器。

10、弹簧机通电后，操作人员应检查开关、按钮、按钮是否正常灵活，机床是否有异常。