磨削应用广泛，是机械零件精密加工的主要方法之一。 但由于磨床砂轮转速高，砂轮比较硬、脆，不能承受重物冲击。 偶尔操作不当会造成非常严重的后果。 因此，磨削过程的安全技术工作尤为重要。 必须采用可靠的安全保护装置，操作必须集中，确保万无一失。 此外，磨削时砂轮工件溅出的细沙和金属屑会伤害工人的眼睛。 如果工人吸入大量这种粉尘，对身体有害，应采取适当的防护措施。 磨削时应注意以下安全技术问题。

机床在开车前应进行彻底的仔细检查，包括对操作机构、电气设备、磁力卡盘的检查。经检查，润滑，润滑后试运行，确认一切正常后再使用。装载工件时要注意装夹和装夹。磨削过程中工件的松动会导致工件飞出伤人或磨碎砂轮。开始工作时，用手动调整的方法使砂轮较慢接近工件，起始进给量要小，不允许用力过大，以防与砂轮碰撞。当需要用限位器控制工作台往复运动时，必须根据工件的磨削长度精确调整，以拧紧限位器。更换砂轮时，必须先进行目视检查，看看有没有外伤，然后用木锤或木棍敲打。要求声音清晰，无裂纹。安装砂轮时，必须按规定的方法和要求进行组装。经过静平衡调试，安装、试运行，一切正常。工人在工作中应佩戴防护眼镜，并平衡修整砂轮，防止撞击。停止后测量工件，调整或擦拭机床。使用磁力卡盘时，清洁、关闭并保持盘面和工件，必要时加挡块，防止工件移位或飞出。小心安装护轮罩或机床挡板，并站在高速旋转的砂轮前方。