1.脆性是簧片常见的缺陷之一，分为热处理脆性和镀锌后氢脆。发现氢脆断口为沿晶、韧窝和二次裂纹，断口上还可观察到发丝和氢微孔。
1)热处理脆性
弹簧钢具有热敏性和回火脆性的倾向，其回火温度往往正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性的交界处。如果不能及时锤炼、保温、降温，芦苇就会变脆。
解决方法:控制回火温度，及时回火、保温、降温。
2)氢脆
热镀锌后，簧片的脆性容易增加。这是因为镀锌前必须进行酸洗去除氧化皮，会导致一部分氢渗入镀层和基体金属，削弱晶界上金属晶体原子间的结合力，产生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。
解决方法:控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺，镀锌后在脱氢工艺前保持温度在180℃数小时，可降低钢筘镀层和组织的脆性。
2.热处理裂纹
一般热处理造成簧片裂纹缺陷的概率很小。如果出现裂纹，原因有:热处理工艺不当、工装调试不当、操作人员失误等。热处理不当是指钢筘加热温度过高，保温时间过长，使钢筘组织中奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致钢筘内应力增大，脆性增加，从而形成热处理裂纹。
解决方法:采用网带炉处理钢筘，控制加热温度为790℃，控制保温时间，清洗后及时直接油淬回火，可有效解决钢筘热处理裂纹缺陷。
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