在弹簧的应用过程中，不同的弹簧工作的环境不同，原材料也不同。工作环境是造成不同弹簧最终损坏的主要原因。弹簧机有多种原因和不同形式的破损。休息：

1、氢脆、镉脆、黑脆：在特殊情况下，对弹簧的材料有不同的要求，有些弹簧材料含有杂质过多引起的脆性断裂。

2、拉力、腐蚀断裂：在拉力、拉力和腐蚀共同作用的高腐蚀环境下，金属表面发生断裂和变形。

3.磨损：磨损分为：磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损和断裂。解决弹簧断裂问题最有效的方法是经常检查和更换新弹簧。同时，弹簧机技术在生产上需要全面升级，生产出更高工作负荷的弹簧。

4、疲劳断裂：在高强度循环载荷作用下，弹簧的连续工作由于承载能力超过弹簧的断裂。

5、脆性断裂：弹簧断裂多为脆性断裂。只有在工作温度高时才可能发生塑性断裂。断裂断裂、应力腐蚀开裂和氢脆断裂在工程上称为脆性断裂。

在高温环境下，将弹簧加热到一定温度，因为原材料因素会影响弹簧的弹性（金属制品高温加热后会变形，会影响金属原有的特性。像铁，它可以烧红铁。块很容易变成任何形状），甚至偏析也很容易破裂。